產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品介紹：
盤(pán)式曝氣器因?yàn)槟て�上的孔隙特別小，又叫微孔膜片曝氣器，是80年代研制的新型曝氣裝置。該裝置以ABS高分子材料為主體，膜片具有抗附著表面的專用進(jìn)口橡膠（EPDM），通過(guò)特殊加工制成，膜片開(kāi)孔選用德國(guó)進(jìn)口數(shù)控刀開(kāi)孔，保證了孔的質(zhì)量和精度。該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴(kuò)散均勻，不會(huì)產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強(qiáng)，，比常規(guī)產(chǎn)品固定螺旋曝氣器、散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%，或增加污水處理量40%。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴(kuò)建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運(yùn)行。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1 盤(pán)式曝氣器防堵、防倒灌性好。曝氣器成球冠形，即使曝氣池水質(zhì)復(fù)雜，還是間歇運(yùn)行，其表面不易積泥。膜片打孔技術(shù)獨(dú)特先進(jìn)，為斜穿切口式。另外在頂部中心設(shè)立特形密封圈，更有效阻止水體倒流。
2 膜片抗撕裂性強(qiáng)。橡膠膜片為球冠形，工作時(shí)，孔眼開(kāi)受力均勻，疲勞變形程度降低，回彈性好，不易撕裂，使用壽命長(zhǎng)。
3 布?xì)饩鶆颍��?jié)能。球冠形曝氣器工作表面較平板式相對(duì)增大，氣泡小，布?xì)饩鶆�，充氧效率高，處理效果好。特別是在低氣量工作時(shí)，仍能發(fā)揮這一特性，運(yùn)行管理方便。
4 耐老化、抗腐蝕。球冠形曝氣膜片選用優(yōu)質(zhì)橡膠制成，支承托盤(pán)及楔形插板均勻?yàn)楣こ趟芰�。這些材質(zhì)具有優(yōu)異的物理和機(jī)械性能。耐老化性能優(yōu)良，并耐酸、堿和抗藥劑等化學(xué)腐蝕。
5 阻力損失小。由于曝氣器獨(dú)特的防堵，防水體倒流性能，除去了平板式微孔曝氣器附設(shè)的逆止閥，從而降低了曝氣器的阻力。節(jié)省了能耗。
布置、安裝和調(diào)試：
1、膜片式微孔曝氣器一般均勻布置于曝氣池底部，根據(jù)國(guó)外資料介紹，對(duì)推流式曝氣池多采用漸減的曝氣方式、一般為35%、27%、23%、15%的四段布置，這種布置方式，能使曝氣系統(tǒng)進(jìn)一步達(dá)到優(yōu)化運(yùn)行和節(jié)能的效果。
2、膜片式微孔曝氣器豎向布置時(shí)，曝氣器的表面距池底為200mm或空氣管的中心距池底為120mm。
3、空氣管設(shè)計(jì)應(yīng)考慮為壓力平衡，好聯(lián)成環(huán)網(wǎng)，每組支干管應(yīng)設(shè)置閥門(mén)，便于調(diào)節(jié)空氣量，空氣管設(shè)計(jì)流速，干管為15-15m/s；支管為5m/s，空氣管安裝時(shí)，應(yīng)保持水平，管道沿池髓和池底敷設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)支架固定，空氣管和空氣連接處要用橡膠軟管連接。
4、安裝曝氣器時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求的位置進(jìn)行，準(zhǔn)確無(wú)誤地用管道支架，在池底預(yù)埋鋼板，采用螺栓與支架連接，也可在池底打膨脹螺栓固定。
安裝程序：
 1 、審核安裝施工圖；
 2 、審核現(xiàn)場(chǎng)水池尺寸是否與施工圖一致；
 3 、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與圖紙放線；
 4 、按線打膨脹螺栓，安裝可調(diào)管支架；
 5 、根據(jù)圖紙尺寸開(kāi)始切管下料；
 6、 中間進(jìn)氣主管定位，將配套的四通或代三通粘接好（注意：一定要橫平豎直）；
 7 、根據(jù)圖紙上曝氣器的位置在支管上放線、開(kāi)孔，開(kāi)孔大小一般為 6～ 8mm，根據(jù)具體的曝氣器型號(hào)確定；（打孔后的碎屑一定要清理干凈，不得留在管路中）
 8、 把支管放在可調(diào)管支架上，與中間的進(jìn)氣主管粘接在一起（注意：支管上打好的孔一定要垂直向上）；
 9 、把兩側(cè)邊管的三通接口、彎頭接口與支管的管口粘接在一起。（注意：一定要橫平豎直）
10 、用可調(diào)管支架調(diào)節(jié)整體管路的水平度；
11、 扎上可調(diào)管支架尼龍?jiān)鷰Вǚ椒ǎ喊涯猃堅(jiān)鷰Р粠Э椎囊贿吙墼谥Ъ艿目ú蹆?nèi)，然后找一根 12mm左右的鐵棍插入尼龍?jiān)鷰У姆娇桌�，輕輕一壓就扣上了）；
12、 在支管上打孔的位置粘接曝氣器接咀（注意：曝氣器接咀一定要垂直向上）；
13、 待曝氣器接咀粘接牢固后（約24小時(shí)），再安裝曝氣器；
14、 曝氣器及管路安裝完畢，為防止管道連接部分漏氣，池內(nèi)應(yīng)放進(jìn)清水至曝氣器上部100mm左右，然后通氣進(jìn)行測(cè)試，如發(fā)現(xiàn)有漏氣部位應(yīng)做上標(biāo)記并及時(shí)修復(fù)，待完全合格后，就可以正式投入使用了。
15 、注意事項(xiàng)：
 ①、為防止其它作業(yè)，如電焊火花和土建施工等損壞曝氣裝置，曝氣管道系統(tǒng)安裝必須在土建結(jié)束后進(jìn)行。
 ②、ABS管口可以不打磨粘接，UPVC管口必須打磨后粘接，曝氣管路推薦使用ABS管。
盤(pán)式曝氣器的保養(yǎng)：
膜片應(yīng)當(dāng)在連續(xù)工作后由操作人員進(jìn)行檢查，特別是如果持續(xù)使用時(shí)，可能產(chǎn)生阻力損失升高，或變?yōu)榇植诘呐轄钚螒B(tài)。后者導(dǎo)致氧轉(zhuǎn)移效率的明顯降低，因?yàn)橹挥胁糠执蚩讌^(qū)過(guò)度曝氣。曝氣盤(pán)應(yīng)當(dāng)根據(jù)操作說(shuō)明定期清除沉淀物(碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽、生物粘泥等)。 這些沉淀物的增加取決于廢水和廢水處理廠的特殊工作狀態(tài)。
當(dāng)曝氣池關(guān)閉并排空后，或者可提升的曝氣裝置單元提起后，應(yīng)保證膜片上的污泥沉淀物不會(huì)干燥并凝固。若膜片上的沉淀物干燥，會(huì)削弱曝氣盤(pán)正常的功能。主要技術(shù)參數(shù)：
1、曝氣器尺寸：200mm，215mm，260mm，300mm
2、材質(zhì)：EPDM、硅膠
3、服務(wù)面積：0.25－0.55m2/個(gè)，0.35-0.75m2/個(gè)
4、曝氣膜片運(yùn)行平均孔隙：80-100微米
5、空氣流量：1.5-3m3/個(gè)h 
6、氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)：kla（20℃）0.204-0.337min-1
7、氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%
8、充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h 
9、充氧動(dòng)力效率：4.46-5.19KgO2/kwh 
10、曝氣阻力：180-280mmH2O 
11、空氣管設(shè)計(jì)應(yīng)考慮壓力平衡，好聯(lián)成環(huán)狀網(wǎng)，每組進(jìn)氣管應(yīng)設(shè)置閥門(mén)，便于調(diào)節(jié)空氣量�？諝夤茉O(shè)計(jì)流速：干管為10-15米/秒；支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度：270mm、250mm，推板式為200mm。